本次“中國十大數控沖床生產(chǎn)企業(yè)”，并以公正的原則由共同評選出來(lái)的。各企業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)品，印證了我國數控沖床領(lǐng)域的快速發(fā)展，謹供大家參考。

江蘇省徐州鍛壓機床廠(chǎng)集團有限公司

江蘇省徐州鍛壓機床廠(chǎng)集團有限公司始建于1951年，1964年開(kāi)始批量生產(chǎn)開(kāi)式機械壓力機，并于當年被原機械工業(yè)部認定為首批機械壓力機定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，1988年被評為二級企業(yè)，1995年被認定為國有大型工業(yè)企業(yè)，為中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )、中國鍛壓協(xié)會(huì )理事單位，中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )鍛壓分會(huì )副理事長(cháng)單位。徐鍛始終堅持“做精品機床、樹(shù)品牌”的經(jīng)營(yíng)方針，不斷加大科技投入和產(chǎn)品結構調整力度?，F主要產(chǎn)品包括JH、JZ等系列開(kāi)式機械壓力機，JE25系列開(kāi)式雙點(diǎn)機械壓力機，JH31、JH36系列閉式單、雙點(diǎn)機械壓力機，JL31、JL36系列整體框架式閉式單、雙點(diǎn)機械壓力機等三十大系列二百多個(gè)品種。

鍛壓JF75G系列閉式雙點(diǎn)高速精密壓力機

• 該高速精密壓力機采用三維CAD設計，經(jīng)有限元受力分析，模態(tài)分析，結構特別適用于生產(chǎn)電機轉子片子沖壓、精密電子等。配備自動(dòng)送料裝置，可實(shí)現沖壓。
• 組合式預應力整體框架床身，四根螺絲預緊力達兩倍公稱(chēng)力，剛性更好。
• 該高速精密壓力滑塊八面導向，調節封閉高度螺紋液壓鎖定，精度穩定。
• 采用動(dòng)平衡結構，同時(shí)使用進(jìn)口平衡氣囊，動(dòng)態(tài)精度更佳。
• 該高速精密壓力主軸多點(diǎn)支撐且采用進(jìn)口滾動(dòng)軸承，提高了機床的剛性和運行平穩性，減少了總間隙和支撐部位的發(fā)熱量。
• 強制冷卻，潤滑良好。
• 無(wú)級變速，觸摸屏人機界面，操作方便。
• 采用微電腦電器控制系統，外接電器元件穩定度高，可自行拆換機板，維護簡(jiǎn)易。

齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司

齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司(由原齊齊哈爾第二機床廠(chǎng)改制)1950年10月于沈陽(yáng)北遷建廠(chǎng)，是“一五”期間我國機械工業(yè)批骨干企業(yè)。經(jīng)過(guò)六十多年的發(fā)展建設，企業(yè)已成為我國重型機床及鍛壓設備的生產(chǎn)基地ldquo;十一五”發(fā)展數控機床產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項扶持企業(yè)，中國重型機床龍頭企業(yè)，為我國32個(gè)省、市、自治區和世界五大洲40多個(gè)和地區提供了近6萬(wàn)臺(套)機床裝備，其中，為、航空、航天、船舶、汽車(chē)、能源等行業(yè)和領(lǐng)域提供單機超百?lài)嵮b備2000余臺，為基礎工業(yè)建設和建設做出了重要貢獻。

J75G-800型閉式高速精密壓力機采用閉式雙點(diǎn)結構沖程800次/min，達到國內水平。

主要特點(diǎn)：

• 整體鑄造，床身使用壽命長(cháng)
• 動(dòng)態(tài)平衡結構，保證沖床在高速下穩定運行
• 雙伺服驅動(dòng)技術(shù)，送料精度高
• 安全保證冗余技術(shù)，機床運行安全可靠
• 潤滑、溫度、熱平衡監控系統，機床運轉穩定性高

濟南二機床集團有限公司

濟南二機床始建于1937年，國有獨資，是國內機床行業(yè)骨干企業(yè)高新技術(shù)企業(yè)。1955年研制機械壓力機，是中國“機械壓力機的搖籃”。在國民經(jīng)濟建設的不同時(shí)期，企業(yè)先后研制了450余種首臺(套)產(chǎn)品，為各行業(yè)領(lǐng)域提供了重要裝備支持。被授予“重大技術(shù)裝備領(lǐng)域突出貢獻企業(yè)”，連續多年入選“中國機械工業(yè)100強”。擁有ldquo;企業(yè)研發(fā)中心”和“技術(shù)中心”，擁有試驗設備儀器上百臺(套)，具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品。主導產(chǎn)品與世界前沿技術(shù)保持同步，其鍛壓設備類(lèi)，可提供60t-5000t的各種規格機械壓力機、沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、大型多工位機械壓力機、大型數控液壓機、數控折彎機等。

閉式雙點(diǎn)雙動(dòng)拉伸壓力機

• 閉式雙動(dòng)拉伸壓力機主要用于大型金屬薄板零件（覆蓋件）的壓延、彎曲、拉伸、成形等冷沖壓工序。適用于汽車(chē)、農機、輕工、電機、機車(chē)車(chē)輛等制造行業(yè)，是這些行業(yè)生產(chǎn)中所必需的重型鍛壓設備之一。
• 壓力機的滑塊部分由內、外滑塊養成，均靠立柱導向（也可做成內滑塊靠外滑塊內壁導向）；內、外滑塊導向均為45°導軌，可前后、左右兩方向調整，側向力小、精度穩定；內、外滑塊還均采用了導柱導套結構，從而進(jìn)一步保證了導向精度。
• 壓力機的整個(gè)傳動(dòng)系統封閉在橫梁內部。主傳動(dòng)高速級采用人字齒輪淬硬齒面結構、傳動(dòng)比大、運轉平穩、結構緊湊、噪音低、耐磨損。采用小慣量的氣動(dòng)塊式（或片式）摩擦離合器——制動(dòng)器系統；動(dòng)作靈敏、接合平穩、聯(lián)鎖性能好、使用壽命長(cháng)。
• 內滑塊設置了自復式液壓過(guò)載保護裝置，工作靈敏可靠，當操作人員調整失誤時(shí)，也不會(huì )損壞壓力機及模具。外滑塊采用了壓力補償裝置，使工作過(guò)程中壓邊力恒定，各個(gè)點(diǎn)的壓邊力可以分別調整，工作過(guò)程中任何一個(gè)點(diǎn)超載，都會(huì )使壓力機立即自動(dòng)停車(chē)，從而保證了設備的安全。
• 為適應拉伸工藝的要求，閉式四點(diǎn)雙動(dòng)拉伸壓力機的主傳動(dòng)系統均采用了多連桿傳動(dòng)機構，該機構可使壓力機內滑塊的行程速度在拉伸工作階段速變慢，而且均勻、平穩，而在空程時(shí)速度變快，因此可提50％，并保證了拉伸工件的高質(zhì)量。
• 壓力機的工作臺可選用固定式或向前開(kāi)出、向后開(kāi)出、左右開(kāi)出和“T”型移動(dòng)等多種形式，用戶(hù)可根據設備布置、單機或連線(xiàn)等具體狀況自行選定；另外，在內外滑塊上還裝有快速模具夾緊裝置，使更換模具的時(shí)間更加縮短。
• 壓力機的內、外滑塊裝模高度調整及曲軸轉角均采用的自整角機，通過(guò)電訊號轉換可在操作按鈕站上準確的顯示；還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機的總壓力值及各點(diǎn)所承載的壓力值。
• 壓力機的電氣控制系統均采用可編程序(PLC)控制系統，可使電子凸輪開(kāi)關(guān)、制動(dòng)角監控與顯示、壓力監控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動(dòng)調整等多種功能均可通過(guò)PLC控制系統來(lái)實(shí)現；并具有制動(dòng)角檢測、產(chǎn)品計數、操作和故障提示、模具參數的存儲及顯示等智能技術(shù)。
• 壓力機的整個(gè)傳動(dòng)系統封閉在橫梁內部。

江蘇揚力集團股份有限公司

揚力集團股份有限公司始創(chuàng )于1966年，坐落于風(fēng)景秀麗的中國歷史文化名城揚州，是目前國內規模、品類(lèi)、綜合制造實(shí)力的鍛壓機床制造企業(yè)。集團致力于沖壓、鍛造、折彎、剪切、激光加工等各類(lèi)中金屬板材加工設備的開(kāi)發(fā)研制，擁有80萬(wàn)平米現代化標準廠(chǎng)房及各類(lèi)加工裝備，具備年產(chǎn)鑄件10萬(wàn)噸、鋼結構件20萬(wàn)噸、整機5萬(wàn)臺套的生產(chǎn)能力和中金屬板材加工成套解決方案的提供能力，產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、家電、五金、電子、電氣等生產(chǎn)領(lǐng)域，并遠銷(xiāo)歐美、東南亞等幾十個(gè)和地區。揚力已成為全國數控金屬板材設備產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)和鍛壓機械壓力機標準化技術(shù)核心企業(yè)。

J21G系列高速精密壓力機

◆ 組合式干式氣動(dòng)摩擦離合器；

◆ 氣囊式平衡裝置；

◆ 進(jìn)口雙聯(lián)電磁閥；

◆ 稀油強制循環(huán)潤滑系統；

◆ 國際品牌PLC控制；

◆ 國際品牌的按鈕、指示燈、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)等控制件；

◆ 液壓過(guò)載保護裝置；

◆ J21G-16～45手動(dòng)調模，刻度顯示；J21G-63以上電動(dòng)調模，數碼顯示；

◆ 電子凸輪裝置，智能上死點(diǎn)停止及多項安全功能；

◆ 可按用戶(hù)要求配備與模具配合使用的相關(guān)控制接口，可搭配開(kāi)卷、校平、自動(dòng)送料裝置，實(shí)現壓力機自動(dòng)化作業(yè)，是取代同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品的壓力機；

◆ 無(wú)后綴表示機床采用普通導軌，剛性保險；

◆ 后綴為“A”表示機床采用滾柱導軌，剛性保險；

◆ 后綴為“B”表示機床采用滾柱導軌，液壓保險。

浙江鍛壓機床有限公司

浙江鍛壓機床有限公司，原名浙江鍛壓機床廠(chǎng)，創(chuàng )立于1951年，系國內鍛壓機械行業(yè)首批二級企業(yè)高新技術(shù)企業(yè)、壓力機標準起草單位，是浙江省內鍛壓機械制造企業(yè)，國內開(kāi)式壓力機的主要生產(chǎn)企業(yè)。公司總部占地350畝，擁有12萬(wàn)多平方米的現代化廠(chǎng)房，是目前國內開(kāi)式壓力機研發(fā)和生產(chǎn)基地。 公司目前生產(chǎn)JZ21系列開(kāi)式固定臺壓力機、JZ25系列開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機、J36系列閉式雙點(diǎn)壓力機、JS21系列數控伺服壓力機等近二十個(gè)系列180余種鍛壓機械產(chǎn)品。這些產(chǎn)品已廣泛應用于家電、五金、汽摩配、電機、電子、制冷、電聲等行業(yè)的冷、熱沖壓成型工藝，已可實(shí)現多機連動(dòng)自動(dòng)化加工。

JZ21G系列 高速精密壓力機

產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 高剛性 - 機身為鑄鐵制造，并經(jīng)熱處理消除應力，變形小，震動(dòng)小。
•  - 滑塊采用長(cháng)導軌，整機運動(dòng)精度高。
• 高可靠性 - 采用的可編程序控制器（PLC）、電子凸輪、保證機床可靠性。
• 低噪聲 - 采用組合式摩擦離合器制動(dòng)器，運轉平穩，噪聲低。

揚州鍛壓機床股份有限公司

揚州鍛壓機床股份有限公司(揚鍛)經(jīng)過(guò)近60年發(fā)展成為一家享有盛譽(yù)的壓力機設備制造和服務(wù)商，公司致力于國內鍛壓行業(yè)的發(fā)展，專(zhuān)注研發(fā)、制造和銷(xiāo)售鍛壓成形設備；始終關(guān)注客戶(hù)的需求和發(fā)展，與客戶(hù)共同成長(cháng)，以的產(chǎn)品和服務(wù)來(lái)服務(wù)于汽車(chē)、家電、航空、五金等行業(yè)。目前公司主產(chǎn)品有開(kāi)式/閉式壓力機、單/雙/四點(diǎn)壓力機、多連桿壓力機、重型壓力機、伺服壓力機、高速沖床、熱模鍛、冷擠壓機、粉末壓機、精整機、精沖機、級進(jìn)模/多工位壓力機沖壓線(xiàn)、單機/多機聯(lián)線(xiàn)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、鍛壓成套設備等。

JH21 開(kāi)式固定臺壓力機

• 行程八檔可調，適用廣泛；
• ，滿(mǎn)足JIS1級標準；
• 高剛性焊接機身；
• 八面長(cháng)導軌；
• 干式氣動(dòng)摩擦離合器；
• 進(jìn)口安全雙聯(lián)電磁閥；
• 高靈敏度液壓過(guò)載保護；
• 稀油自動(dòng)潤滑；
• 裝膜高度自動(dòng)動(dòng)調節（25T為手動(dòng)調節）；
• PLC集中控制，操作便利；
• 選配：輸出軸、氣墊、滑塊打料、自動(dòng)送料等裝置；

上海第二鍛壓機床廠(chǎng)

上海第二鍛壓機床廠(chǎng)隸屬于上海電氣有限公司管理一部屬下的國有企業(yè)，也是我國集中小型壓力機研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的發(fā)源地。 企企業(yè)主要產(chǎn)品有J23系列和JH21系列開(kāi)式壓力機、JH25系列開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機、J21G系列開(kāi)式高速壓力機、RVD系列閉式高速精密壓力機、JH36系列閉式雙點(diǎn)壓力機、JH72系列多工位壓力機及JH31系列閉式多連桿壓力機。企業(yè)產(chǎn)品被廣泛應用在汽車(chē)、航空航天、電氣、船舶、家電、建筑、電梯、辦公家具等鈑金加工行業(yè)，產(chǎn)品銷(xiāo)往國內外三十多個(gè)和地區。 企業(yè)設有技術(shù)力量雄厚的研究所，專(zhuān)門(mén)從事剪、折、沖產(chǎn)品的研發(fā)，并對各類(lèi)刀片、模具有獨特的設計、制造能力。

JH75G-200閉式高速精密壓力機

ＪＨ７５Ｇ系列機架采用四柱式螺栓拉緊，結構對稱(chēng)，受力對稱(chēng)，剛性好，外形美觀(guān)適合精密，連續加工?；瑝K采用導拄導套結構，導向精度保持性好，機床具有液壓超負荷保護和連桿鎖緊功能，曲軸橫放，且支撐點(diǎn)全部采用滾珠軸承，提高了運轉精度?；瑝K封閉高度采用機動(dòng)調整，其讀數精度為０.０１毫米，采用動(dòng)靜平衡的組合，保證壓力機高速運轉時(shí)的動(dòng)態(tài)精度?？蛇x用多種自動(dòng)送料裝置與本機配套。

無(wú)錫金沃機床有限公司

無(wú)錫金沃機床有限公司位于中國無(wú)錫，無(wú)錫金沃機床有限公司是一家沖床、壓力機、剪板機、折彎機等產(chǎn)品的經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)的有限責任公司。公司擁省級企業(yè)技術(shù)中心、機械自動(dòng)化工程技術(shù)研究中心博士后科研工作站，研發(fā)中心匯聚了國內人才團隊。金沃伺服沖床、瑞士RUSKIN、山田工機合作研發(fā)制造高精密、高節能智能化伺服沖壓設備及提供整套沖壓技術(shù)解決方案，躋身為世界一品行列。為客戶(hù)提供沖壓生產(chǎn)線(xiàn)交工程，并可根據客戶(hù)的實(shí)際情況提供靈活的方案。多年以來(lái)，以嚴格的細節化生產(chǎn)管理及高品質(zhì)的售后服務(wù)，贏(yíng)得業(yè)界的一致好評，成為客戶(hù)心中理想的選擇，形成了以研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)為一體的現代經(jīng)濟實(shí)體。

閉式雙點(diǎn)數控伺服壓力機

特點(diǎn)：

• 的設計理念，采用進(jìn)口伺服電機
• 智能觸摸屏顯示，沖壓模式廣，編程數據任意輸入
• 無(wú)飛輪、無(wú)離合器-制動(dòng)器，沖壓操作更安全、靈活
• 沖壓無(wú)空轉切回轉速度可變，制動(dòng)電流小，滑塊上下運動(dòng)實(shí)現微動(dòng)操作，精度達到0.01mm
• 沖壓拉伸過(guò)程震動(dòng)小，零件不會(huì )產(chǎn)生褶皺，傳動(dòng)系統簡(jiǎn)單，噪音小，實(shí)現靜音沖壓
• 電機減速時(shí)采用電磁制動(dòng)，通過(guò)電容的設置可以產(chǎn)生再生能源來(lái)積儲能量回收，正常情況下節電70%-80%
• 運動(dòng)曲線(xiàn)單獨編程，優(yōu)化成型工藝過(guò)程，配自動(dòng)化工藝簡(jiǎn)單，安全、大幅提高產(chǎn)品的精度和效益
• 沖壓速度快，精度高，符合JIS1級沖床標準

江蘇亞威機床股份有限公司

江蘇亞威機床股份有限公司創(chuàng )建于1956年，經(jīng)過(guò)六十年的發(fā)展壯大，已躍居國內中金屬板材成形機床行業(yè)的企業(yè)之一。公司研發(fā)制造銷(xiāo)售數控轉塔沖床、數控折彎機、數控激光切割機、金屬平板加工自動(dòng)化系統、金屬卷板加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、線(xiàn)性和水平多關(guān)節機器人等智能、自動(dòng)化產(chǎn)品，2011年3月在深交所成功上市，被譽(yù)為“鍛壓機床股”。企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)于國內外中客戶(hù)市場(chǎng)，多年來(lái)以行業(yè)的技術(shù)性能水平的實(shí)物質(zhì)量和完善的一體化營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)體系贏(yíng)得了國內外客戶(hù)的長(cháng)期青睞。

HPE系列數控轉塔伺服沖床

• 新型高速數控轉塔沖床，速度更快、能耗更省、噪音更低。
• 采用的機械伺服沖頭，每分鐘打標頻次達1500次。
• 厚轉塔鑲套結構，導向好、精度高、模具壽命長(cháng)。
• 德國SIEMENS 840D數控系統，四軸聯(lián)動(dòng)功能。
• 支持滾輪、攻絲、多子模功能。

合肥合鍛智能制造股份有限公司

合肥合鍛智能制造股份有限公司位于合肥經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區，公司前身為合肥鍛壓機床總廠(chǎng)，始建于1951年，為從事鍛壓設備生產(chǎn)、銷(xiāo)售的國有大型企業(yè)。2016年5月4日，公司著(zhù)眼于未來(lái)發(fā)展，正式更名為“合肥合鍛智能制造股份有限公司”。合鍛智能是集液壓機、機械壓力機、色選機等各類(lèi)高精專(zhuān)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的大型裝備制造企業(yè)，是我國大型鍛壓設備自動(dòng)化成套技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化基地，屬于數控成形沖壓裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟副理事長(cháng)單位火炬計劃高新技術(shù)企業(yè)。合鍛主研的多項裝備，先后應用于飛機、神舟飛船、天宮火箭高鐵，以及l(fā)dquo;躍升計劃”的科研領(lǐng)域。

合鍛智能設計制造各類(lèi)2500 kN-30000kN數控機械壓力機及成套沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，包括閉式單點(diǎn)、雙點(diǎn)、四點(diǎn)、多連桿（雙點(diǎn)及四點(diǎn)）等通用型機械壓力機，以及多工位、級進(jìn)模、落料、模具研配等專(zhuān)用機械壓力機共60余個(gè)系列，300余個(gè)種類(lèi)，涵蓋各種臺面和配置。還可為用戶(hù)量身定制機器人、單（雙）臂機械手等送料機構組成的智能化高速機械壓力機沖壓生產(chǎn)線(xiàn)。產(chǎn)品的研發(fā)依托合鍛智能企業(yè)技術(shù)中心，采用的設計研發(fā)手段，包括整機三維建模、有限元分析、運動(dòng)學(xué)分析、動(dòng)力學(xué)分析、虛擬裝配等，有效保證了壓力機的性能指標優(yōu)于相關(guān)標準，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。

閉式四點(diǎn)機械壓力機

主要特點(diǎn)：

• 整機模塊化設計
• 具有高剛度及良好的精度穩定性
• 主傳動(dòng)驅動(dòng)控制技術(shù)安全可靠
• 主要結構件人工時(shí)效消除內應力處理
• 重載稀油潤滑系統
• 智能化人機交互界面
• PLC及遠程網(wǎng)絡(luò )控制技術(shù)